Shakllantirish bo'limi
Kalıplama qismi ishlab chiqarish jarayonida egiluvchan temir quvurlarni quyish va qoliplash uchun javobgardir.
Eritilgan temir haroratini o'lchash - Avtomatik o'z ichiga kiritish - Eritilgan temirni sektor shaklidagi-qolipga quyish - Quyma va qoliplash - Quvurlarni chiqarish - Yuvish pechiga o'tkazish

Ish jarayoni
1.Oʻrta chastotali oʻchoqdagi eritilgan temir sferoid holga keltirilgach va jarayonni quyish haroratiga yetgandan soʻng, u sektor poʻchogʻiga quyiladi va shlakni tozalashni osonlashtirish uchun -bogʻlovchi vosita qoʻshiladi.

2. Qum yadrosini yadro ramkasiga qo'lda joylashtiring va past-tezlikda aylanishni boshlang

3. Qolib kukuni vintli konveyer orqali uzatiladi va azot yordamida quvur qolipiga puflanadi.

4.Mashinani quyish joyiga o'tkazing, quvur qolipini belgilangan tezlikda aylantiring va yadro ramkasini yoping.

5. Segmentli kepçe avtomatik ravishda egiladi; erigan temir naydan oqib chiqqandan so'ng, emlash uchun emlash vositalari qo'shiladi va cho'chqa orqaga burilgach, dastlabki holatiga qaytadi.

6.Erigan temir quvur qolipiga tundish va yugurish moslamasi orqali quyiladi, birinchi navbatda rozetka, keyin esa quvur korpusi quyiladi.

7.Soket probi rozetka to'lganligini aniqlagandan so'ng, santrifüj asosiy bloki butun quyma trubka quyilguncha avtomatik ravishda pastga qarab harakatlanadi.

8.Yuqori{1}}tezlikda sovutish davri tugagach, yadro qutisi avtomatik ravishda tashqariga chiqadi. Operator yadro qutisidan temir qoldiqlarini va qoldiqlarni olib tashlaganidan so'ng, keyingi quvur quyish uchun tayyorlash uchun yangi qum yadrosi ichkariga joylashtiriladi.

9.Sentrifuga aylanishni to'xtatgandan so'ng, quvur-tortish pensesi quvur rozetkasiga kiritiladi va quvur-tortish mashinasi avtomatik ravishda quvurni tortib oladi.

10. Shakllangandan so'ng, quyma quvurlar quvur{1}}tushirish mashinasi tomonidan konveyer zanjiriga tushiriladi va tavlanish uchun tavlanadigan pechga beriladi.


Mahsulotlar tavsifi
Quyma jarayonida devor qalinligi va sirt sifati tayyor mahsulotda g'ovaklik, chuqurlik, quyma izlari va shkalasi kabi quyma nuqsonlari bo'lmasligini ta'minlash uchun nazorat qilinishi kerak.

